Mobiltelefon
+86 15653887967
E-mail
china@ytchenghe.com

METALFORMNINGSPROCESSER: TEKNIKKER, INDUSTRIER OG ANVENDELSE

6 Almindelige metalformningsprocesser

Den type metalformningsproces, du vælger, afhænger af den type metal, du bruger, hvad du laver, og hvordan det vil blive brugt.Nogle af de mest almindelige typer metalformningsteknikker er:

1. Rulleformning

2. Ekstrudering

3. Trykbremse

4. Stempling

5. Smedning

6. Støbning

Læs videre for at lære mere om disse processer:

Metalformningsprocesser er en væsentlig del af vores samfund, og uden dem ville vores samfund gå i stå.

Produkterne og komponenterne skabt af de forskellige metalformningsprocesser bruges til at skabe alt fra stilladser og tunge maskiner til design og skabelse af mikroprocessorer og kunstig intelligens.

Har du nogensinde spekuleret på, hvordan metal er lavet?Når det kommer til metalformning, er der flere fremstillingsprocesser at vælge imellem, som hver tilbyder sin egen liste over fordele og ulemper,hver egnet til specifikke applikationer,og hver egnet til forskellige typer metal.

Nogle af de mest almindelige typer metalformningsteknikker er:

1. Rulleformning

2. Ekstrudering

3. Trykbremse

4. Stempling

5. Smedning

6. Støbning

Lad os udforske nogle af de almindelige anvendelser, hver type formgivning bruges til, og nogle af de industrier, der bruger hver type.

1. RULLEFORMNING

Kort sagt involverer rulleformning kontinuerligt at føre en lang strimmel metal gennem tromlevalser for at opnå det ønskede tværsnit.

Rulleformningstjenester:

• Giver mulighed for avanceret inline tilføjelse af udstansede funktioner og prægninger

• Er bedst egnet til store volumener

• Giv komplekse profiler med indviklet bøjning

• Har snævre, gentagelige tolerancer

• Har fleksible dimensioner

• Lav stykker, der kan skæres til i enhver længde

• Kræver lidt værktøjsvedligeholdelse

• Er i stand til at danne højstyrkemetaller

• Tillad ejerskab af værktøjshardware

• Reducer plads til fejl

Almindelige applikationer og industrier

INDUSTRIER

• Luftfart

• Apparat

• Automotive

• Konstruktion

• Energi

• Fenestration

• VVS

• Metalbyggeprodukter

• Solenergi

Rør og rør

FÆLLES APPLIKATIONER

• Byggeudstyr

• Dørkomponenter

• Elevatorer

• Indramning

• VVS

• Stiger

• Beslag

• Gelændere

• Skibe

• Strukturelle komponenter

• Spor

• Tog

• Slange

• Windows

2. EKSTRUSION

9

Ekstrusion er en metaldannende proces, der tvinger metal gennem matricen med det ønskede tværsnit.

Hvis du overvejer at forfølge ekstruderingsmetalformning, skal du huske på:

1. Aluminium er primært den foretrukne ekstrudering, selvom de fleste andre metaller kan bruges

2. Dies (aluminium) er relativt overkommelige

3. Udstansning eller prægning udføres som en sekundær operation

4. Det kan producere hule former uden sømsvejsning

Det kan producere komplekse tværsnit

Almindelige applikationer og industrier

INDUSTRIER

• Landbrug

• Arkitektur

• Konstruktion

• Fremstilling af forbrugsvarer

• Elektronikfremstilling

• Gæstfrihed

• Industriel belysning

• Militær

• Restaurant eller madservice

Forsendelse & Transport

FÆLLES APPLIKATIONER

• Aluminiumsdåser

• Stænger

• Cylindre

• Elektroder

• Beslag

• Rammer

• Brændstofforsyningsledninger

• Injection Tech

• Skinner

• Stænger

• Strukturelle komponenter

• Spor

• Slange

3. TRYK PÅ BREMSE

10

Trykbremsning involverer dannelse af almindelig metalplade (normalt), bøjning af metalemnet til en forudbestemt vinkel ved at klemme det mellem en stanse og en matrice.

Hvis du er interesseret i kantpresse, skal du være opmærksom på, at det:

1. Fungerer bedst til kortere, mindre løb

2. Producerer kortere dele

3. Er bedst egnet til kompatible former med mere simple bøjningsmønstre

4. Har en høj associeret lønomkostning

5. Producerer mindre restspænding end rulleformning

Almindelige applikationer og industrier

INDUSTRIER

• Arkitektur

• Konstruktion

• Elektronikfremstilling

• Industriel fremstilling

FÆLLES APPLIKATIONER

• Dekorativ eller funktionel trim

• Elektronikskabe

• Boliger

Sikkerhedsfunktioner

4. STAMPING

11

Stempling involverer at placere en flad metalplade (eller spole) i en stansepresse, hvor et værktøj og en matrice lægger pres på for at forme metallet til en ny form eller skære et stykke af metallet ud.

Stempling er forbundet med:

1. Enkelttryksslagformning

2. Ensartede stykker med faste mål

3. Kortere dele

4. Højere lydstyrker

5. At skabe komplekse dele på kort tid

Kræver højtonnage presser

Almindelige applikationer og industrier

INDUSTRIER

• Fremstilling af hvidevarer

• Konstruktion

• Elektrisk fremstilling

• Hardwarefremstilling

Fremstilling af befæstelser

FÆLLES APPLIKATIONER

• Flykomponenter

• Ammunition

• Hårde hvidevarer

• Blanking

• Elektronik

• Motorer

• Gear

• Hardware

• Plænepleje

• Belysning

• Lås hardware

• Elværktøj

• Progressiv stansning

Telecom produkter

5. SMEDE

12

Smedning involverer formning af metaller ved hjælp af lokaliserede, trykkræfter efter opvarmning af metallet til et punkt, hvor det er formbart.

Hvis du overvejer at smede, skal du huske at:

1. Præcisionssmedning kombinerer produktion og fremstilling ved at forme råmaterialet til den ønskede form med den lavest mulige mængde sekundære operationer, der er nødvendige

2. Det kræver lidt eller ingen efterfølgende fremstillinger

3. Det kræver presser med høj tonnage

4. Det giver et stærkere slutprodukt

Det resulterer i et produkt med høj styrke og hårdhed

Almindelige applikationer og industrier

INDUSTRIER

• Luftfart

• Automotive

• Medicinsk

Power Generation & Transmission

ANSØGNINGER

• Akselbjælker

• Kugleled

• Koblinger

• Bor

• Flenger

• Gear

• Kroge

• Kingpins

• Landingsstel

• Missiler

• Skafter

• Stikkontakter

• Styrearme

• Ventiler

6. STØBNING

30

Støbning er en proces, der involverer at hælde flydende metal i en form, der indeholder et hult hulrum af den ønskede form.

De, der overvejer at bruge en støbemetalformningsproces, bør huske på, at det:

1. Kan bruge en bred vifte af legeringer og brugerdefinerede legeringer

2. Resultater i overkommelig korttidsværktøj

3. Kan resultere i produkter med høj porøsitet

4. Er bedst egnet til mindre løbeture

Kan skabe komplekse dele

INDUSTRIER

• Alternativ energi

• Landbrug

• Automotive

• Konstruktion

• Kulinarisk

• Forsvar & Militær

• Sundhedspleje

• Minedrift

• Papirfremstilling

FÆLLES APPLIKATIONER

Hårde hvidevarer

• Artilleri

• Kunstgenstande

• Kamerahuse

• Huse, dæksler

• Diffusorer

• Tungt udstyr

• Motorer

• Prototyping

• Værktøj

• Ventiler

Hjul

VALG AF METALFORMNINGSTEKNIK

Leder du efter en metalformer til dit projekt?Den type metalformningsproces, du vælger, afhænger af mange faktorer:Hvilket metal bruger du?Hvad er dit budget?Hvad skal du lave, og hvordan vil det blive brugt?

Hver metalformningsteknologi har forskellige fordele og ulemper.Hver er bedre egnet til forskellige metaltyper og applikationer.


Indlægstid: maj-11-2023