Komponentsvejsning (2): Svejseprocedurekvalifikation

1. De vigtigste specifikationer for procesevalueringsgrundlaget for konstruktionsstålkonstruktionsindustrien

★ GB 50661

★ AWS D1.1

★ Eurokode

Svejseproceduretest (EN ISO 15614): Metode til svejsning og test af et standardtestpanel for at bestemme svejseproceduren.

Testsvejsetilbehør (EN ISO 15610): Metode til bestemmelse af svejseprocedurer ved at teste svejsetilsatsmaterialer.

Tidligere svejseerfaring (EN SIO 15611): Metode til at opnå en svejseproces gennem demonstration af tidligere tilfredsstillende svejseevner.

Standard svejseprocedure (EN ISO 15612): Metode til opnåelse af svejseprocedurer ved brug af standard svejseprocedurespecifikationer.

Præproduktionssvejsetest (EN ISO 15613:) Metode til bestemmelse af svejseproceduren ved præproduktionssvejsetest.

Destruktiv prøvning af svejsninger i metalliske materialer EN ISO 9018: Trækprøvning af kryds- og overlapningssamlinger

★ JIS JASS6

2. Hovedindholdet og karakteristika for hver systemspecifikationsprocessevaluering

2.1 Indholdet og karakteristikaene af GB50661 procesevalueringsspecifikation

(1) Forskrifterne præciserer omfanget af svejseprocedurekvalificering, der skal udføres, og erstatter reglerne for svejseprocedurekvalificering;

(2) Svejseprocesprøvestykket skal svejses af kvalificeret svejsepersonale i byggevirksomheden;

(3 Grundmetallet er opdelt i fire kategorier i henhold til styrkeniveauet;

(4) Prøvesamlingsform og prøveforberedelse;

(5) Undtagelse fra bestemmelserne i vurderingsklausulen:

①Svejsemetoder og svejsepositioner undtaget fra kvalifikation

②Undtaget kombination af uædle metal/fyldmetal

③ Minimum forvarmningstemperatur og interpass-temperatur

④Svejsestørrelse

⑤ Svejseprocesparametre

⑥ Svejsefugestruktur

(6) I henhold til bestemmelserne i denne specifikation skal svejseprøvestykker, skæreprøver og prøvningsenheder med certificeringskvalifikation fra den nationale tekniske afdeling og kvalitetstilsynsafdeling udføre prøvning og prøvning.

Funktioner

(7) Svejseprocedurekvalifikation skal vurderes separat for forskellige svejsemetoder og svejsepositioner;

(8) Bøjningsprøver i længderetningen er ikke nævnt i reglerne for bøjningsprøver, og revner, der opstår i hjørnerne, behandles ikke forskelligt i kvalifikationsstandarden;

(9) Der er ingen mulighed for makroskopisk metallografisk test for butt-testpladen.

2.2 Indholdet og karakteristikaene for EN standard procesevalueringsspecifikation

(1) Uædle metalgrupperingen (EN 15608) er ikke grupperet efter et bestemt materialespecifikationssystem, men er grupperet efter kemisk sammensætning, styrke og forsyningsstatus, således at stål fra forskellige lande godt kan indgå i denne gruppering. dækningen af ​​materialegrupper er blevet udvidet.

(2) Metoderne til procesevaluering omfatter: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613 Brugere kan vælge den passende metode i henhold til deres egen situation for at opfylde specifikationskravene

(3) Specifikationen (EN ISO 15614-1), der gælder for evalueringsmetoden for svejseproceduretest til lysbuesvejsning af stålkonstruktioner, har følgende egenskaber:

① Proceskvalifikation og svejserkvalifikation;

② Inspektion og vidne til proceskvalifikationstest;

③Standard testplade

④ Dækning af svejseposition

⑤ Emner af procestest: visuel inspektion, RT eller UT, overfladerevneinspektion (PT eller MT), trækstyrke, bøjning, hårdhed, stød og makroskopisk metallografisk test;

⑥ Krav til bøjningstest

⑦ Prøveudtagningsposition og kvalifikationskriterier for effektprøven

2.3 AWSD1.1 standard procesevaluering specifikation indhold og karakteristika

(1) Begrænsninger for WPS-fritagelse fra vurdering:

① Svejsemetode

② Kombination af basismetal/fyldmetal

③ Minimum forvarmningstemperatur og interpass-temperatur

④ Begrænsninger af WPS-varianter

⑤ Begrænsninger af ledstørrelse og tolerance

⑥ Filletsvejsning

⑦ Varmebehandling efter svejsning

(2) Krav til WPS fritaget fra vurdering:

① Generelle krav

② Særlige krav

(2) Specifikationen kræver ikke kvalifikationer for svejsere, der udfører svejseprocedurekvalifikationsoperationer;

(3) Uædle metallet er klassificeret i henhold til ASTM, ABS og API specifikationer;

(4) De svejseprocedurer, der kan undtages fra kvalifikation, er specificeret, og der er truffet detaljerede bestemmelser, og uædle metaller i fritagne kvalifikationsprocedurer er begrænset til dem, der er anført i specifikationen;

(5) Svejseprocedurekvalifikation skal vurderes separat for forskellige svejsemetoder.Blandt dem fastsætter GMAW også formen for dråbeoverførsel.Det er klart, at GMAW-S af kortslutningsoverførsel er en uafhængig svejsemetode og skal evalueres separat, hvilket er i overensstemmelse med EN-specifikationen;

(6) Dækningen af ​​svejsepositionen er også klart defineret i specifikationen, som er strengere end EN-specifikationen;

(7) Prøvesamlingsform og prøveforberedelse;

3. Hvad er komponenterne i kvalifikation i svejseproces?

Kapitel 4 i AWSD1.1:2015 omfatter to svejseprocedurer, "fritagelse" og "kvalifikations"-procedurer;dette kapitel omfatter også de relevante kvalifikationer, der kræves for svejsere, svejseoperatører og punktsvejsere.I henhold til AWS D1.1:2015 kapitel 3 om "Exemption Procedures" i dispensationslinket er der ikke behov for at teste svejseprocedurerne for specifikke projekter.I AWS D1.1:2015 afsnit 4.19 fremgår det dog, at de afvigelser, der er omfattet af dette afsnit, skal testes ved svejseprocedurer.Test af svejseproceduren er tidskrævende og dyrt.Hvis de svejsede samlinger fra det tidligere projekt er blevet testet, når lignende svejsede samlinger optræder i det nye projekt, skal de nyopståede samlinger testes igen.Ligeledes specificerer kontraktdokumenter nogle gange, at tilfældig implementering af dispensationsprocedurer for svejseteknikere vilkårligt kan øge omkostningerne ved den samlede svejsekonstruktionsproces.AWS D1.1:2015 Afsnit 4.19 siger: Talrige skriftlige optegnelser viser, at kvalifikationsfritaget fugesvejseprocedurer er acceptable uden gentagen kvalifikation.Derudover er skriftlig dokumentation for fritagelse for kvalifikation for svejsere, svejseoperatører og punktsvejsere acceptabel uden gentagen kvalifikation, forudsat at sådanne skriftlige dokumenter er specificeret i AWS D1.1:2015, afsnit 4.24.inden for den angivne gyldighedsperiode

4. Krav til hver systemspecifikation for proceskvalifikationstest

4.1 GB50661 Krav til procesevalueringstestelementer

4.2 Krav til EN-standarder for proceskvalifikationstestelementer

4.3 AWS-standardkrav til procesevalueringstestelementer

4.4 Sammenligning af forskellige specifikationer for proceskravtest

Test projekt sammenligning

Bøjningstest sammenligning

Slagtest sammenligning

4.5 Svejseprocedures kvalifikationsdækning

Tykkelsen af ​​prøveemnet kvalificerede til GB-vurdering og tykkelsen gældende for projektet

(1) For rør med en ydre diameter mindre end 600 mm, bør diameterdækningen ikke være mindre end den ydre diameter af procesevalueringstestrørene;

For rør med en udvendig diameter på ≥600 mm er diameterdækningen større end eller lig med 600 mm.

(2) Svejseprocedurekvalifikationerne for stødsamlinger af plader og rør med en ydre diameter på ikke mindre end 600 mm kan erstattes af hinanden.

(3) Evalueringsresultatet af den vandrette svejseposition kan erstatte den flade svejseposition, men ikke omvendt (undtagen studsvejsning).Lodrette og lodrette svejsepositioner og

Andre svejsepositioner er ikke udskiftelige.

(4) Ensidige svejsefuger med fuld penetration med bagplade og ingen bagplade er ikke udskiftelige;

Udskiftelig;puder af forskellige materialer er ikke udskiftelige.

ISO EN-vurdering dækker kvalificeret prøvetykkelse og teknisk anvendelig tykkelse

AWS-vurdering dækker kvalificeret prøvetykkelse og teknisk anvendelig tykkelse

4.6 Ændringer i svejseprocedurens kvalifikationsparametre og sammenligning af revurderingskrav

5. Forældelsesfrist for svejseprocedurekvalifikation

Som et vigtigt vejledende dokument for svejsearbejde er vigtigheden af ​​svejseprocedurekvalifikation indlysende.Uanset ethvert projekt og implementering af enhver standard, skal svejseprocedurekvalifikationen indsendes til ejeren eller den tilsynsførende ingeniør til gennemgang og godkendelse før påbegyndelse af projektets svejsearbejde.Da evalueringen af ​​svejseproceduren involverer testpladesvejsning, mekanisk (kemisk) præstationstest, rapportudstedelse, overvågningsvidne og andre links, er omkostningerne relativt høje.Som en veletableret virksomhed vil der være en database over svejseprocedurekvalifikationer.Inden et nyt projekt påbegyndes, vil de passende procedurekvalifikationer blive udvalgt fra databasen i henhold til projektets pladetykkelse, uædle metal, svejsematerialer og andre faktorer for at reducere omkostninger og spare penge.tid.Ofte er ingeniører ikke opmærksomme på gyldighedsperioden for procesevalueringen, hvilket får den indsendte evaluering til at udløbe og forsinker indsendelsen af ​​materialer.

Dette papir introducerer gyldighedsperioden for svejseprocedurekvalificering af forskellige standarder.

1. Amerikansk standard – AWS D 1.1

Den amerikanske standard foreskriver, at den tidligere version af proceskvalifikationen er gyldig og har ingen tidsbegrænsning.

2. Europæisk standard – EN 1090-2

1.1 Pauseperiode 1-3 år

Materialekvaliteter højere end S355 kræver tilsvarende emnetest for at verificere.Tests og inspektioner skal omfatte udseende, radiografisk eller ultralyd, magnetisk partikel eller infiltration, makroskopisk metallografi og hårdhed.

1.2 Intermitterende i mere end 3 år

a) For stål af S355 og derunder, vælg den makroskopiske metallografi til test.

b) For stål over S355, revurder.

3. National standard – GB 50661

Bortset fra de samlinger, der kan undtages fra vurderingen, er gyldighedsperioden 5 år for stålkonstruktionsprojekter af svejsesværhedsgraderne A, B og C. For stålkonstruktionsprojekter med svejsesværhedsgrad D skal svejseprocedureevalueringen udføres ifølge projektet.